Inspeção termográfica em instalações elétricas industriais e prediais com câmera termal certificada. Detectamos pontos quentes, conexões frouxas e sobrecargas antes que virem falhas — sem desligar sua instalação. Relatório técnico com imagens e recomendações de correção.
A câmera termal identifica qualquer componente elétrico com temperatura acima do esperado — sinal de defeito em desenvolvimento antes da falha catastrófica.
Disjuntores, contatores, barramentos, conexões e bornes. Conexões frouxas e componentes sobrecarregados geram calor excessivo detectável antes de causar incêndio ou falha total.
Ponto quente nos enrolamentos primário e secundário, conexões dos barramentos de entrada e saída e nível de óleo em transformadores a óleo. Indicativo de sobrecarga ou defeito interno.
Conexões do alternador, barramentos de saída, disjuntores de proteção e quadro de controle. Termografia no gerador complementa a manutenção preventiva identificando anomalias elétricas.
Chaves seccionadoras, disjuntores a vácuo, conexões dos barramentos e terminação dos cabos. Inspeção realizada com equipamento de câmera adequado para MT.
Mancais, carcaça e terminais de ligação. Temperatura elevada nos mancais indica falta de lubrificação ou rolamento defeituoso. Desequilíbrio de fases aquece a carcaça de forma assimétrica.
Baterias, módulos de potência, conexões internas e barramentos. Células de bateria com temperatura diferente das demais indicam falha em desenvolvimento no banco.
Cada anomalia detectada é classificada conforme a norma ABNT NBR 15.859 — com prazo sugerido de correção de acordo com a severidade.
Risco imediato de falha catastrófica, incêndio ou acidente. Ação corretiva imediata — desligar ou substituir o componente no menor prazo possível.
Defeito em desenvolvimento com risco de falha a curto prazo. Correção programada em até 30 dias com monitoramento até a intervenção.
Anomalia identificada sem risco imediato. Correção incluída no próximo plano de manutenção preventiva com prazo de até 6 meses.
Nossa equipe recebe o diagrama unifilar ou realiza levantamento in loco para mapear todos os pontos a inspecionar e planejar a rota de inspeção.
Inspeção realizada com instalação energizada e sob carga, capturando imagens termográficas e fotográficas de cada ponto. Sem desligamento, sem interrupção da produção.
Análise de todas as imagens coletadas, identificação e classificação das anomalias conforme norma ABNT NBR 15.859 e determinação das causas prováveis.
Relatório completo com imagens termográficas e fotográficas pareadas, classificação de severidade, descrição das anomalias e recomendações de correção com prazo sugerido.
A termografia elétrica é a técnica de manutenção preditiva com maior relação custo-benefício para instalações elétricas industriais. O custo de uma inspeção termográfica é uma fração do custo de uma parada não planejada, de um incêndio elétrico ou da substituição de um transformador danificado.
A norma ABNT NBR 15.859 estabelece os critérios para inspeção termográfica em sistemas elétricos de potência, e a NR-10 recomenda a termografia como parte do programa de manutenção preditiva de instalações elétricas industriais.
Sem desligamento necessário: A termografia é realizada com a instalação energizada e sob carga — exatamente as condições em que os pontos quentes se manifestam. Nossa equipe NR-10 realiza toda a inspeção com segurança sem interrupção do seu processo produtivo.
A Tradetec realiza inspeção termográfica elétrica em todo o Estado do Rio de Janeiro — incluindo capital, Grande Rio, Macaé, Campos dos Goytacazes, Porto do Açu, Volta Redonda e Resende — e em toda a região de Campinas no interior de São Paulo.
Detectamos pontos quentes antes que virem falhas. Relatório técnico completo com imagens e recomendações de correção.